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レーザークリーニングとは何ですか？

レーザー洗浄技術は、高周波短パルスレーザーを作動媒体とする洗浄ソリューションです。特定波長の高エネルギービームが錆層、塗装層、汚染層に吸収され、急速に膨張するプラズマを形成すると同時に衝撃波が発生し、その衝撃波によって汚染物質が粉砕・除去されます。基材はエネルギーを吸収せず、洗浄対象物の表面を傷つけたり、表面仕上げを劣化させたりすることもありません。

通常の化学洗浄法や機械洗浄法と比較して、グワイケレーザークリーニングには次の特徴があります。
1. 洗浄液やその他の化学溶液を使用しない完全なドライクリーニングプロセスです。環境に優しく、化学洗浄プロセスよりもはるかに高い清浄度を実現します。
2. 洗浄対象が幅広い。指紋、サビ、油、塗料などの大きな塊状の汚れから、金属微粒子、ホコリなどの微細な粒子まで、幅広い洗浄対象に対応します。
3. レーザー洗浄はほぼすべての固体基板に適しており、多くの場合、基板を損傷することなく汚れだけを除去できます。
4. レーザー洗浄は自動化が容易で、光ファイバーを用いてレーザーを汚染エリアに導くことも可能です。作業者は遠隔操作だけで済むため、安全性と利便性に優れています。これは、原子炉の凝縮器管の錆除去など、特に重要な用途に適しています。

QUICK LASERレーザー洗浄機は、最新のレーザー洗浄プロセス、グリーン洗浄技術、レーザーによる錆除去技術を採用しています。適切なプロセスパラメータを選択することで、基材表面をわずかに溶融させながら錆を除去し、均一で緻密な構造を持つ耐腐食層を形成することで、錆除去と腐食防止をワンステップで実現します。この装置は、造船、自動車部品、ゴム金型、ハイエンド工作機械、タイヤ金型、レール、環境保護産業など、幅広い分野で利用されています。