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レーザー切断機を一定期間使用すると、切断効率が低下します。切断効率を維持するにはどうすればよいでしょうか？レーザー切断機の専門メーカーであるQUICK LASERは、経験に基づき、以下の4つのポイントをまとめました。

1. 最も簡潔な伐採ルートを計画する

レーザー切断を行う前に、まず切断シミュレーションを実施し、最適な切断経路を計画し、過度な繰り返し切断や移動経路の繰り返しを避けてください。一回限りの切断を実現し、切断経路から切断速度を上げてください。

2. 最適な切断パラメータに調整する

レーザー切断機のパラメータ設定も、切断効率に影響を与える要因の一つです。パラメータが適切に設定されていないと、切断品質の精度や切断速度に影響を及ぼす可能性があります。最適な切断効率を得るには、補助ガスを数回交換したり、ノズルと材料の距離を調整したり、出力を上げたりすることで調整できます。

3. 良好な職場環境を確立する

レーザー切断機に最適な周囲温度は4℃です。°C-33°C. 33℃以上の温度で作業する場合°Cを長期間使用する場合、たとえ環境が埃っぽく湿気が多い場合でも、故障率が著しく上昇し、機械に損傷を与える可能性があります。良好な作業環境は、機器の切断効率を効果的に向上させます。

4. 定期メンテナンスとメンテナンス部品

光ファイバーレーザー切断機は、一定期間使用した後、メンテナンスが必要です。レーザー切断機には多くの付属品と摩耗部品があるため、適時に交換とメンテナンスを行うことで、切断効率が大幅に向上し、機器の故障率を効果的に低減できます。

光ファイバーレーザー切断機は、クイックレーザー 高い切断速度と高い切断精度を特徴とし、様々な金属材料をより効果的に切断でき、幅広い互換性を備えています。上記の推奨事項を組み合わせることで、レーザー切断装置の効率的な切断を維持できます。