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世界の自動車生産に占める中国の自動車生産の割合から見ると、中国の自動車生産は最も高い割合を占めており、その生産割合は2012年の25％未満から2021年には30％以上に増加しています。中国は最大の自動車生産国であり、世界の自動車製造業は依然として中国に移転する傾向にあります。中国は自動車生産大国であるだけでなく、自動車消費大国でもあります。2021年現在、中国は7年連続で世界の自動車生産・販売で第1位となっています。

自動車製造業は新技術が凝縮された産業であり、輸出と国内の高度化のニーズに応え、小ロット多品種生産が主流となっています。GM独自の車体部品加工技術では、現在の製品品質を完全に満たすことはできず、生産ニーズの高まりにより、自動車は性能と実用性だけでなく、経済性と美しい外観も求められ、交換速度は日々加速しています。

レーザー応用技術の発展に伴い、レーザー切断技術は自動車部品、車体、車のドアフレーム、車のトランク、車のルーフカバーなど、様々な分野で広く利用されており、基本的に自動車製造業界のあらゆる応用分野をカバーしています。レーザー切断機は、高精度、多孔質、複雑な形状の部品を加工できるという特徴があります。従来の切断方法の低効率・低精度といった欠点と比較すると、レーザー切断機は現代の自動車製造業界の洗練性と低コストのニーズに非常に適しており、自動車製造業界において他のCNC切断装置に代わる重要な役割を果たしています。

クイックレーザーの幅広い応用の主な利点シートレーザー切断機自動車製造業界における主な事例は次のとおりです。

1、各種アクセサリーの製造材料に適用可能

自動車製造には、低炭素鋼、高張力鋼、高張力低合金鋼、先進高張力鋼、超高張力鋼、アルミニウム5000/6000、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）、炭素繊維複合材料、マグネシウム、チタン、各種プラスチックなど、数千種類もの部品が含まれます。レーザー切断装置は、自動車のほぼすべての製造材料とあらゆる部品を加工できます。

2. 生産効率の向上

レーザー切断機の切断速度は毎分100メートルに達します。従来の切断機と比較して、レーザー切断は位置決め精度が高く、切断速度も速いため、高精度な付属品の加工要件を満たすことができ、加工・製造サイクルの短縮と生産性の向上に直接貢献します。効率性の向上と納期の短縮にもつながります。

3、高い材料利用率

レーザー切断機は加工面積が広く、板材全体を切断できます。アクセサリーの切断では、同じ厚さ・材質の異なるアクセサリーを切断できるため、原材料の端材を最大限に活用できます。複雑なパターンも正確に切断でき、修正も容易で、誤差が少なく、切断面にバリが出ません。レーザー切断機は、中小ロット、大面積、複雑な輪郭形状の切断においても、より柔軟に対応します。

4、ホットゾーンの影響は小さい

Xunlei レーザー切断機の切断プロセス中、切断される材料のエッジには加熱により高温領域が生成されます。

しかし、他の加工方法と比較して、Xunleiレーザー切断機はエネルギー集中が少なく、入熱量も少ないため、微細プラズマ切断や火炎切断と比較して、加熱により粒成長しやすいフェライト系ステンレス鋼や硬化傾向のある高強度鋼の加工において大きな意義を持ち、溶接品質の向上にも貢献します。

5、生産コストを節約

レーザー切断機の性能は安定しており、頑丈で耐久性があり、損傷しにくいです。レーザー切断は金型を必要としないため、金型への投資を節約できます。切断された製品には押し出し変形がなく、加工された製品は高品質で、生産コストを削減できます。