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不動産インフラの急速な発展に伴い、エレベーターとその付属品の需要が高まっています。現在、市場で主流となっているエレベーターは、垂直型エレベーターとエスカレーター型エレベーターの2種類です。

エレベーターには大量の鋼板が使用されています。レーザー切断機は、エレベータードアのクラッディングパネル、ステンレス鋼またはコールドプレート製のエレベーターかご、エレベーターシャーシ、ドアヘッド部品、ガードレールなどの加工に使用できます。ファイバーレーザー切断機の導入は、エレベーター製造の品質向上だけでなく、メーカーの自動化とインテリジェント化を促進し、生産量と容量の増加にもつながります。

エレベーター製造におけるレーザー切断機の利点

1. エレベーターの製造工程では、板金部品の種類が多く、より複雑な材料を使用する必要があり、顧客によってはカスタマイズも求められます。従来の加工方法では、金型の生産サイクルが長いため、一部の板金部品は加工できなかったり、生産サイクルが長引いたりする問題がありました。レーザー切断機は、加工手順を簡素化し、加工時間を節約し、製品開発コストを削減できます。

2. エレベーター製品には、ステンレス鋼の装飾パネルが大量に使用されます。これらのパネルは、堅牢性と耐久性だけでなく、滑らかで整然とした美しい表面仕上げが求められます。レーザー切断機は機械的ストレスのないレーザー加工方法であるため、切断後の二次研磨や研削が不要で、切断工程中の変形を回避できます。そのため、エレベーター製造におけるこれらの特殊な要件は完璧に解決されています。

3. エレベーターの使用シーンでは、建物の実際の構造に合わせてエレベーターの形状を選択する必要があります。人々の美意識の向上に伴い、製品はますます洗練され、製品の種類も増えています。レーザー切断機は加工の柔軟性が高く、加工対象の形状や材質に制限がありません。様々な特殊形状のワークピースに対応し、生産プロセスを最適化することができます。
現在、エレベーターのかご本体とドアは、厚さ0.8mm～1.2mmの304ステンレス鋼または鋼板で作られています。一般的に、中低出力の3000W～6000Wのレーザー切断機高速切断・加工が可能で、研削なしで直接溶接加工が可能です。

レーザー技術の急速な発展に伴い、低出力・中出力レーザー切断機が市場に大量に供給され、設備価格も低下しています。レーザー切断機はエレベーターの板金加工に使用され、加工効率と品質を大幅に向上させ、新製品の製造サイクルを短縮し、労働集約度と加工コストを削減することで、企業に大きな経済的利益をもたらします。