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我が国の製造業全体が回復基調にある現状において、「精密製造」は我が国の経済発展を阻害する最も顕著かつ重大な欠陥となっています。航空機、自動車、船舶、航空宇宙といった産業は、大量の精密製品を緊急に必要としています。
造船業は、その製造が主に鉄鋼原料に依存しているため、鉄鋼原料の加工に対する要求が非常に高く、精度、速度、生産能力の面で非常に高い基準が求められます。

この新しいタイプの切断技術は、スタンピング、せん断、プラズマ切断といった従来の方法に取って代わり、造船における板金加工分野で支配的な地位を占めています。レーザー切断技術の進歩に伴い、レーザー切断機は造船業界で広く利用されるようになりました。

そのHSGレーザー切断の利点船舶板金切断におけるレーザー切断技術の優位性は、高精度と低熱変形に反映されており、特に小円、小穴、曲面加工において、二次加工（フライス加工、穴あけ加工など）、搬送、研削の必要性を低減します。レーザー切断技術は、造船業界に効率的で高精度な金属加工、短い生産サイクル、低い生産コストをもたらします。設備の品質を確保しながら、設置作業の負担軽減、設置サイクルの短縮、材料費と人件費の節約にも貢献します。

レーザー切断技術が造船業界にもたらすのは、高効率かつ高精度な金属加工、超短い生産サイクル、そして低い生産コストです。

非接触、無公害、低騒音、省材料のグリーン加工技術であるレーザー切断技術は、デジタル化、インテリジェント化、柔軟性といった特徴を示し始めています。我が国の自主開発による高出力レーザーが大規模導入段階に入るにつれ、輸入レーザー製品の価格も徐々に低下しています。造船業界におけるレーザー加工の応用範囲は徐々に拡大しており、レーザー切断・溶接技術が造船業界に広く普及するのも間近です。