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家族に子供がいる場合、レゴ、積み木、ぬいぐるみ、ラジコンカーなど、遊び方が異なるカラフルなおもちゃが彼らのお気に入りのおもちゃです。

生活水準の向上に伴い、親がおもちゃを購入する際に第一に考慮するのは価格ではなく、生産工程と製品のレベルになりました。

従来の布製品やぬいぐるみの製造工程では、おもちゃの部品を切断する際に、通常は支柱や電気アイロンが用いられます。このような方法は、生産効率が低く、金型製造コストが高く、製造時間が長く、切断精度が低く、再利用率も低いという問題があります。様々なサイズのおもちゃの部品には、異なる形状やサイズの刃物が必要になります。もし、その形状やサイズの刃物が将来使用されない場合、その金型は使い捨てとなり、無駄な廃棄物となります。

特に長期使用により、刃先が鈍くなり、隙間ができ、玩具工場の作業効率と品質に深刻な影響を与えます。アイロンシートの速度が遅く、労力と生地の損失が大きくなります。加工中に発生する煙は健康に悪影響を及ぼします。特に高級ぬいぐるみの裁断工程では、従来の加工設備の方法はますます困難になっています。

レーザー技術の発展により、ボドールレーザー切断機玩具製造業界に専門的にサービスを提供するこのシステムは、高度な数値制御操作と非接触加工方法を組み合わせることで、レーザー機器の高速かつ安定した動作を保証するだけでなく、カッティングの優れた光沢と精度も保証します。特に、動物玩具やアニメ玩具の目、鼻、耳などの重要部位のカッティングにおいて、その能力は抜群です。

自動送り、インテリジェント組版、マルチヘッドカッティング、対称部品のミラーカッティングといった高度な機能は、玩具分野を対象としています。これらの機能の応用は、玩具メーカーの大規模、高水準、複雑な生産ニーズを満たすだけでなく、材料の節約、省エネと環境保護、製品品質の向上、加工効率と収益の向上にも積極的な役割を果たします。