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自動車部品の発展は金属加工と切り離せない関係にあります。CNCパンチングマシンに加え、自動車加工業界ではレーザーパイプ切断機が主に利用されています。自動車部品メーカーにとって、レーザーパイプ切断機は高い仕上げ効率を備えたインテリジェント装置として、自動車部品加工業界の生産効率を大幅に向上させます。

一般的に、自動車部品は基本的に厚さ2mm未満のステンレス鋼で作られています。従来の加工設備では、ステンレス鋼は加工が比較的難しい材料であり、加工が困難でした。しかし、蘇州クイックレーザーテクノロジー株式会社が製造するこの3チャックレーザー切断機では、容易に加工できます。

3チャックの具体的な利点チューブレーザー切断機は次のとおりです。

1.非接触加工であり、レーザー光のエネルギーや移動速度を調整できるため、多様な加工が実現できます。

2. さまざまな金属、特に高硬度、高脆性、高融点の材料の加工に使用できます。

3.レーザー加工されたワークの熱影響部は小さく、ワークの熱変形は小さく、その後の加工体積は小さい。

4. レーザービームは誘導性が高く、数値制御システムと連携することで複雑なワークピースの加工も容易です。そのため、自動車部品用ステンレス鋼材のレーザー加工は、非常に柔軟性の高い加工方法です。

5. レーザー加工は生産効率が高く、加工品質が安定して信頼性が高く、経済的、社会的に大きなメリットがあります。

QUICK LASER 3チャックレーザーチューブ切断機は、ステンレス鋼管を超低コストで加工できるだけでなく、合理的なタイプセッティングで原材料を節約できるため、企業の生産コストを大幅に削減し、利益率を向上させることができ、ますます多くの自動車部品メーカーに認められています。