ニュース

クイックレーザーは長年の経験から、レーザーファイバー切断機ファイバーレーザー切断機の切断ヘッドの耐用年数を延ばしたい場合は、新しいレーザー切断機の設置と試運転後に、切断ヘッドの上端をマスキングテープで覆うことをお勧めします。これは、粉塵や汚染を効果的に防ぎ、ファイバーレーザー切断機の切断ヘッドの保護に効果的です。

毎日機械を始動する前に、ファイバーレーザー切断ヘッドのノズルの中心からレーザーが照射されているかどうかを確認する必要があります。もしずれがあれば、適時に光を調整し、切断基準点を再設定する必要があります。基準点が正確であれば、光路の焦点が正確になり、切断効率が向上し、切断ワークの切断品質がより保証されます。

ファイバーレーザー切断機の切断ヘッドのセラミック本体とセラミックリングは定期的に点検・清掃してください。ファイバーレーザー切断機の切断ヘッドのセラミック本体、セラミックリング、ノズルが滑らかで清潔で整然とした状態を保つことは、レーザー切断の効率と品質を確保する上で重要な要素です。異物や汚れがある場合は、イソプロピルアルコールを浸した綿棒で拭き取ってください。

ファイバーレーザー切断機の切断ヘッドに関連する保護メガネのレンズを定期的に点検してください。クイックレーザーが製造するあらゆる種類のファイバーレーザー切断ヘッドには、上部保護レンズと下部保護レンズが搭載されています。上部保護レンズの主な機能は、切断ヘッドの集光レンズセットに埃などの異物が落ちるのを防ぐことです。下部保護レンズの役割は、切断片などの異物による切断ヘッドの汚染を防ぐことです。保護レンズに汚れ、模様、水滴などが付着していないか定期的に点検してください。上記のような状況が発生した場合は、イソプロピルアルコールに浸して洗浄することができます。洗浄しても汚れが落ちない場合は、上部保護レンズと下部保護レンズを適時に交換する必要があります。