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レーザー切断機は、切断プロセス中にいくつかの問題に遭遇します。たとえば、保護ミラーがすぐに汚染されたり、レーザー切断機が炭素鋼板を切断するときに切断ノズルが熱くなったりします。

QUICK LASERは、低出力・中出力ファイバーレーザー切断機、高出力ファイバーレーザー切断機、超高出力ファイバーレーザー切断機の販売・サービスに特化し、長年にわたるレーザー切断装置の研究開発と製造経験を積んでいます。これらの状況に簡単に対処する方法をお教えします。

まず、汚染物質の種類を特定する必要があります。汚染物質には通常、廃棄物の残留物、油汚れ、粉塵、水ミスト、およびこれらの混合物が含まれます。

1. 切削残渣：レーザー切断機のパラメータ設定が不適切であることが主な原因で、切削残渣がレンズに飛び散ります。切削または穿孔工程のパラメータ（追従高さ、切削空気圧、レーザーパルスパラメータなど）を調整することで解決できる可能性があります。

2. 油分または粉塵：補助ガス自体またはガス循環配管が汚染されている場合、フィルター装置、オイルフィルター、またはダストフィルターを追加することで防止・抑制できます。

3. 水霧：一般的には過度の温度差が原因で発生します。周囲温度が高すぎるのに、切断ガスの温度が低すぎるため、保護ミラーが周囲温度で結露します。両者の温度を同じになるように調整することで解決できます。

炭素鋼板を切断するレーザー切断機の切断ノズルの発熱にどう対処すればよいでしょうか？以下の提案をお試しください。

1. 切断ガスの流量が少ないため、銅ノズルを十分に冷却できません。高圧窒素を補助ガスとして使用することができ、高圧窒素は優れた冷却効果を発揮します。

2. 銅ノズルはガス冷却には使用されません。銅ノズル冷却ガスを使用することで、銅ノズルの発熱を抑えることができます。

3. 高焦点切断では、レーザーが小さなノズルに当たりやすく、ノズルが過熱する可能性があります。ノズルが熱くないうちに焦点を調整するか、ノズル径を大きくする必要があります。

4. 炭素鋼を切断すると酸化反応が起こり、大量の熱が発生します。これは避けられないため、ノズルと材料との距離を適切に調整する必要があります。

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