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他の分子レーザーと同様に、CO2レーザーの動作原理も誘導放出プロセスが複雑です。放電管には通常、数十mAまたは数百mAの直流電流が入力されます。放電中、放電容器内の混合ガス中の窒素分子は電子の衝撃によって励起されます。このとき、励起された窒素分子はCO2分子と衝突します。N2分子は自身のエネルギーをCO2分子に伝達します。CO2分子は低エネルギーレベルから高エネルギーレベルに変化し、分布反転を形成してレーザー光を生成します。CO2レーザー切断機は、集束レンズを使用してレーザービームを材料の表面に集束させ、材料を溶かします。同時に、同軸レーザー切断ガスが溶融材料を吹き飛ばし、レーザービームと材料が一定の経路に沿って相対的に移動します。切断の目的を達成するために、特定の形状の切り込みを形成します。

工業生産において、レーザー切断はレーザー加工の70%以上を占めており、レーザー技術は主流の切断技術となっています。CO2レーザー切断機は、木材、アクリル、PP、プレキシガラスなどの高品質の非金属材料を切断できます。CO2シートレーザー切断機レーザー切断機は絶えず進化を遂げており、製品の応用分野に応じてローエンド、ミッドエンド、ハイエンドに分類され、異なるレベルの製品ラダー構造を形成しています。国内外の多くの企業が、市場の需要を満たすために、さまざまなCO2レーザー切断機の製造に取り組んでいます。

さらに、固体レーザー切断機とファイバーレーザー切断機が含まれていないという問題もありました。適切なCO2レーザー切断機の選択は、多くの消費者にとって依然として悩みの種です。消費者として、自分に合った機械をどのように選ぶべきかは、購入前の事前準備から現場での選定まで、避けられる落とし穴がいくつかあるからです。

切断精度、切断効率、メンテナンスコスト、耐用年数など、さまざまな切断機を比較する必要があります。

a. 切断精度

切削精度は工作機械選定の基準となります。良質な工作機械と不良な工作機械の違いは、高速切削部の精度が大きく変化するかどうか、そして異なる位置で切削した際にワークの均一性が大きく変化するかどうかにあります。
b. 切断効率
切削効率は、機械を評価する上での重要な利益指標です。切削効率とは、ワークを切断するのにかかる時間を指します。
c. 装置の主要構造
CO2レーザーは、機械部品、電気部品、光学部品、周辺部品、金属板部品で構成されています。レーザー切断機のメンテナンスコストのうち、最も大きな割合を占めるのは主にレーザー本体のメンテナンスコストです。電気キャビネットは、制御部とモーターに電力を供給します。電気キャビネット内には、スイッチング電源、ドライバー、フィルター、リレー、制御基板が収められています。光学部品は、主にレーザー電源、レーザーチューブ、ミラー3枚、集光ミラー、ミラーフレーム2枚、レーザーヘッド1個、レーザーチューブブラケット2個で構成されています。
d. 耐用年数
機械の耐用年数は、機械を評価する上でのコスト削減の中核となる指標です。機械の耐用年数を決定する主な要因は次のとおりです。第一に、機械の剛性、つまりトン数が大きいほど剛性は高くなります。第二に、機械の付属品、特にトランスミッションのブランドと品質です。第三に、製造レベル、技術の蓄積、そして技術経験の継承です。
e. ネスティングソフトウェア
材料利用率は切断コストに大きな影響を与えます。材料利用率の向上と材料コストの削減は、管理における最も重要な側面です。レーザー加工機に使用されるネスティング材料には多くの種類があり、複数のネスティングプラットフォームが個別にネスティングされているため、利益率と全体的な利用率が低下しています。統一されたネスティングソフトウェアを採用し、レーザー加工機独自のネスティングプラットフォームを統合することで、様々なCNC加工機が共通のネスティングソフトウェアとなり、材料利用率とプログラミング効率を大幅に向上させ、管理を最適化できます。
産業用途における CO2 レーザー切断機の利点:
プラスチック切断分野において、プラスチックCO2レーザー切断機の主な利点の一つは、ワークピースにストレスや変形を与えることなく、非常に複雑な部品を非常に高速に切断できることです。ポリエステルやポリカーボネートなどの材料の切断に非常に優れています。

ガラス切断において、レーザー加工はカラーフィルター、液晶、ITO導電性ガラスの加工品質に優れ、加工エッジ強度が高く、用途が広く、すべての加工作業を1ステップで完了できます。
ダイカットの分野では、ほとんどのモデルでアクリル板が使用されています。これは、CO2レーザー切断機による切断に非常に効果的です。レーザー切断は、映画の特殊効果会社やテーマパークの設計会社でも広く使用されています。

携帯電話バッテリーの金属ケースの切断に関して言えば、携帯電話の普及に伴い、携帯電話バッテリーの環境保護リサイクルは注目を集めています。携帯電話バッテリーの外側の金属ケースをレーザー切断することで、リサイクルに効果的に活用でき、市場の需要に応えることができます。

CO2レーザー切断機の切断品質に影響を与える要因
励起モデル：CO2レーザーは、電極を用いて二酸化炭素ガスを励起し、レーザー光を生成します。金属電極の設置位置によって、DC励起とRF励起に分けられます。

レーザー周波数：レーザー出力はパルス出力と連続出力に分けられます。切断や溶接に使用されるレーザーは、主にパルス出力モードを採用しています。パルス周波数は、主に切断速度とノッチ粗さに影響を与えます。

ビーム発散角：ビーム発散角は切断品質に大きく影響し、切断幅と傾斜に反映されます。発散角が狭いほど、スリット幅は狭くなり、傾斜角は小さくなり、品質は向上します。

レーザー出力：もう一つの出力指標は出力安定性です。優れた切断品質を得るには、良好な切断状態を維持する必要があります。長期的な生産能力も、レーザーにとって非常に重要なテストです。