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レーザー管切断機のよくある問題の一つは、材料を切断できないことです。これは切断結果と効率に影響を及ぼします。一般的に、この問題はレーザー管切断機の圧力が適切に調整されていないために発生します。レーザー切断中、補助ガスの圧力は切断結果に大きな影響を与えます。補助ガスは、切断によって発生するスラグを適時に除去できる十分な圧力である必要があります。一般的に、厚いワークピースを切断する場合は、空気圧を少し下げる必要があります。ワークピースに付着した残留物は、切断刃を損傷し、切断精度にも影響を与えます。

レーザーチューブ切断機を使用して切断する場合、切断精度を達成するために製品を適切に切断したい場合は、次の点に注意する必要があります。

1. レーザービームの品質：レーザーから放射されるビームは円錐形であるため、切り取られるスリットも円錐形になります。この場合、0.4MMのステンレス鋼の厚さは3MMの厚さよりもはるかに薄くなります。したがって、レーザービームの形状は、金属レーザー切断機の切断精度に影響を与える主要な要因です。この円錐形のレーザービームの場合、ワークピースの厚さが厚いほど精度が低下するため、スリットは大きくなります。

2. レーザー管切断機の作業台の精度：作業台の精度が不均一な場合など、レーザー切断精度が損なわれる可能性があります。テーパー状のレーザービームを集束させると、電流値が小さくなるため、レーザー切断精度はますます高くなり、特にスリット幅はますます狭くなります。このとき、光点は0.01mmに達することがあります。これも、レーザー切断機の切断精度と連続切断に影響を与える要因の一つです。

3. 切断対象物の材質：実際の用途では、異なる材質の切断精度はわずかに異なります。同じ材質であっても、組成が異なれば切断精度も異なります。そのため、ワーク材質もレーザー切断精度に一定の影響を与えます。異なる材質のワークには、異なるレーザー出力のレーザーを使用する必要があります。これは、レーザー管切断機がワークを連続的に切断してしまうのを防ぐ方法の一つでもあります。

クイックレーザーは中国の有名なレーザー機器メーカーです。製品には、標準レーザー管切断機、ゼロテーリング大型レーザー管切断機、3チャックレーザー管切断機などがあります。アドバイス：当社のパイプ切断機でワークを切断する際は、ワークの実際の状況に応じてレーザー管切断機の切断パラメータを調整してください。これにより、レーザー管切断機によるワークの切断不良を効果的に回避し、切断精度と効率を向上させることができます。