カスタマイズされました。効率的。競争力。

カスタム ソリューションにより、差別化された製品の作成、生産の最適化、市場の需要への迅速な対応を支援します。

 

競争力を解放する

カスタマイズされたソリューションは、製品と市場のニーズに合わせた生産システムを作成し、製品を差別化して機器を主要な競争力のある資産に変えます。

 

運用効率を最大化

当社の板金および管金属用のレーザー切断機は、ダウンタイムを削減し、セットアップを簡素化し、生産効率と生産量を向上させるように設計されています。

 

利益率を高める

最適化されたプロセスとリソース管理により、品質を維持しながら生産コストが削減され、業務効率の向上により利益が増加します。

 

市場の反応を加速する

柔軟な生産システムにより適応性が向上し、新製品、注文変更、市場の変化への迅速な対応が可能になり、意思決定から納品までの時間を短縮できます。

レーザー切断機プラットフォーム

当社の標準的なシートメタルおよびチューブレーザー切断機は、さまざまな金属を多様な形状に加工するための信頼できるパフォーマンスを提供します。

1001

板金レーザー切断機

当社の板金システムは 3000W ~ 80000W のレーザー出力オプションを提供し、薄いパネル、大型シート、H ビームの切断をサポートします。-

2001

チューブ金属レーザー切断機

当社のチューブ レーザー システムは、1500 W ~ 20000 W のレーザー出力を提供し、円形、四角形、および不規則なチューブを正確に切断するための拡張可能な構成を備えています。

お客様の要件に合わせて構築された金属レーザー切断機

中国の大手金属レーザー切断機メーカーとして、QLTEK は標準モデルをベースにした柔軟なカスタマイズを提供し、お客様のニーズを満たすお手伝いをします。
生産要件を満たし、新しい市場に拡大します。

  •  
    レーザーの出力と構造
  •  
    オートメーション
  •  
    制御とソフトウェア
  •  
    安全保護
  •  
    ブランディング
Worktable
Worktable 2
 
レーザーの出力と構造

最適な効率と ROI を実現するために、生産ニーズに合わせて機械のレーザー出力と構造を構成します。

  • レーザー出力:デュアル-またはマルチ-ヘッド構成、材料の種類と厚さに合わせて調整可能
  • 作業台:単一または二重の-取引所プラットフォーム
  • 処理エリア:さまざまなワークピースに合わせたカスタムサイズ
  • 機械構造:標準、強化、または高耐久-
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Automation
Automation
Automation
 
オートメーション

高度なローディング、アンローディング、チャック システムにより、生産効率と材料使用量を最適化します。

  • ロード/アンロードシステム:コンベヤ統合による半自動または全自動のオプション-
  • チャックシステム:シングル、デュアル、トリプルチャック構成
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CNC System
CNC System
 
制御とソフトウェア

生産要件に合わせて、次の制御モジュールとソフトウェア モジュールを使用してシステムを構成します。

  • CNC制御システム
  • 高度なネスティング ソフトウェアと CAD/CAM のサポート
  • MES/ERPシステム統合
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Safety
Safety
 
安全保護

高度な安全システムにより、より安全な操作と一貫した生産パフォーマンスを保証します。

  • マルチゾーンのモニタリングと衝突防止保護-
  • 完全に密閉された保護筐体
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Branding
Branding
Branding
 
ブランディング

マシンをカスタマイズしてブランドの存在感を強化します。

  • カスタマイズされた外装色仕上げ
  • OEMとロゴのカスタマイズ
  • プライベートラベルの完全なサポート
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レーザー-で金属サンプルを切断

サンプルは、材質、厚さ、業界を問わず、カスタムレーザー切断機で製造されています。

30mm Carbon Steel Part

30mm 炭素鋼パーツ

30mm Carbon Steel Metal Part

30mm 炭素鋼金属部分

30mm Carbon Steel

30mm 炭素鋼

1.2 mm Stainless Steel

1.2 mm ステンレス鋼

10 mm Aluminum Alloy

10mmアルミニウム合金

15 mm Galvanized Steel

15 mm 亜鉛メッキ鋼

10mm Carbon Steel

10mm 炭素鋼

1.5 mm Stainless Steel

1.5 mm ステンレス鋼

6mm Carbon Steel

6mm 炭素鋼

2mm Aluminum Tube

2mmアルミチューブ

8mm Carbon Steel

8mm 炭素鋼

3mm Aluminum Tube

3mmアルミチューブ

 
柔軟なレーザー金属切断
ソリューション

当社の金属切断ソリューションは、材料、厚さ、形状に基づいてお客様ごとに完全にカスタマイズされています。
および部品構造、以下を含む幅広い材料と産業をカバーします。

  • ステンレス鋼のレーザー切断
  • 炭素鋼のレーザー切断
  • アルミニウムのレーザー切断
  • 真鍮と銅のレーザー切断
  • 亜鉛メッキシートのレーザー切断
  • 板金加工
  • エンジニアリング機械
  • 鋼構造工学
  • スポーツ用品
  • 自動車産業
  • ハードウェア処理
このアプローチは、世界中のクライアントが生産効率を高め、コストを削減し、製品の品質を確保し、機器のパフォーマンスを最大化するのに役立ちます。

Laser Metal Cutting

ケーススタディ

当社のソリューションがお客様の生産の高速化、コストの削減、比類のない精度の実現にどのように役立つかをご覧ください。

 
 
S Company Case Study

S 社は、いくつかの重要な課題に直面していました。

  • 厚板切断:厚い炭素鋼を切断する際の効率と品質を維持します。
  • 高い生産需要:安定した速度と精度が要求される 12 ~ 20 mm プレートの大量生産。
  • 大型プレート加工:最大12メートルの長さのプレートを処理します。
  • 生産の柔軟性:場合によってはベベルカット機能が必要になります。
  •  
  • 解決

    私たちが推奨したのは、20 kW レーザー光源を備えた HG12025 レーザー切断機中厚さおよび重量の炭素鋼板を効率的に切断できるように設計されています。-

    主な特徴:

    • 炭素鋼板まで切断可能50mm
    • 12000×2500mm大判の作業領域-
    • 高い切断速度12 ~ 20 mm プレート
    • 滑らかなエッジで安定した品質
    • オプションのベベルカット機能
  •  
  • 結果

    をインストールした後、HG12025(20kW)S 社は次のことを達成しました。

    • より高い切断効率12 ~ 20 mm プレート
    • までのプレートを確実に切断50mm
    • エッジの品質と精度の向上
    • 生産能力の向上

    新しいシステムにより、会社はより良いサポートを可能にします石油産業プロジェクトより高い生産性と安定した品質を実現します。

P Company Case Study

大型鋼構造物の製造会社である P 社は、次のような製造上の課題に直面していました。

  • 大型プレート加工:特大金属板の需要が増加しています。
  • 厚板切断:既存の装置には安定性と精度が欠けていました。
  • 生産の安全性:オープンなワークショップ環境では、より優れた保護と防塵が必要でした。
  • エネルギー効率:出力を向上させながら消費電力を削減する必要があります。
  •  
  • 解決

    これらの要件を満たすために、20 kW レーザー光源を備えた GY12025 レーザー切断機.

    主な利点:

    • 20 kW 高出力レーザー-効率的な厚板切断用-
    • 超広い作業領域(12000 × 2500 mm)-特大金属板用
    • 全閉保護構造安全性と防塵性の向上のため
    • インテリジェント制御システム安定した性能と正確な切断を実現
  •  
  • 結果

    を実装した後、GY12025ソリューション、P 社は大幅な改善を達成しました。

    • 効率が 50% 向上厚板加工-
    • エネルギー消費量の 20% 削減
    • 大量注文のより迅速な配達
    • より安全で安定した生産環境

    新しいシステムにより、同社は高い生産性と安定した切断品質を維持しながら、より大規模なプロジェクトを処理できるようになりました。

 
当社のエンジニアリングサポート

私たちはプロジェクトのあらゆる段階をサポートし、スムーズな運用と最適な結果を保証します。

Metal Laser Cutting

コンプライアンス保証

当社の機器は ISO および CE 認証を取得し、国際的な品質および安全基準を満たしており、安全で信頼性が高く、完全に準拠した生産をお客様に保証します。

Laser Cutting Machine Commissioning

専門的なエンジニアリングサポート

当社は、{0}}機器の選択、プロセス計画から設置、試運転までの完全なサービスを提供し、{1}地域の規制を遵守し、最適なパフォーマンスを求めるお客様の要件を満たします。

After-Sales Team

-アフターセールスおよびトレーニング サポート

QLTEK は包括的なアフターサービス、オペレータ トレーニング、技術指導を提供し、機器が長期にわたって確実に稼働し、生産上のメリットが迅速に実現されることを保証します。{0}

私たちの取り組み方

明確なステップバイステップのプロセスにより、プロジェクトが効率的かつ成功裏に実現されます。

Initial Consultation
1
初回相談
お客様の材料の種類、厚さ、加工要件について話し合い、専門的なアドバイスと実用的な解決策を提供します。
Solution Design
2
ソリューション設計
当社は、装置の選択、構成、プロセスを含め、お客様の用途に基づいて最適化されたレーザー切断計画を作成します。
Sample Testing
3
サンプルテスト
自社工場で試作を行い、切断精度、材質の適合性、生産効率を検証します。
Contract Signing
4
契約の署名
プランが承認されたら、契約を締結し、生産と納品のスケジュールを設定します。
Global Delivery
5
配送と設置
当社は、リモートまたはオンサイトのサポートを利用して、グローバルな配送と完全な設置を提供します。{0}
よくある質問 - いつでもサポートいたします

 

Q: 板金レーザー切断機で切断できる材料は何ですか?

+

A: レーザー切断機のトップメーカーとして、当社の機械はステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、真鍮、亜鉛メッキ板などの幅広い金属を処理できます。

Q:加工可能な材料の厚さは何ですか?

+

A: 切断厚さは機械のモデルとレーザー出力によって異なります。通常、板金の範囲は 0.5 ~ 80 mm、チューブの範囲は 3 ~ 20 mm です。特定のアプリケーション要件に応じてカスタム構成を提供できます。

Q: 金属レーザー切断機を購入する際に考慮すべき重要な要素は何ですか?

+

A: 購入する際は、材料と厚さ、出力と精度、生産効率、自動化レベル、カスタマイズ、アフター サポートを考慮して、確実にニーズを満たし、高い投資収益率を実現する必要があります。{0}

Q: 機械は効率と精度を向上させるために切断パラメータを自動的に最適化できますか?

+

A: はい。当社のレーザー切断機には、材料の種類、厚さ、部品の形状に基づいて最適な切断パラメータを自動的に推奨するインテリジェントな制御システムが装備されており、手動セットアップを削減しながら切断効率と精度を向上させることができます。

Q: カスタム形状の板金をカットしてもらえますか?

+

A:はい!当社のカスタム板金レーザー切断機は、お客様のニーズに合わせてさまざまな金属を複雑な形状や不規則な形状に切断できます。{0}

Q: カスタムレーザー切断機の一般的なリードタイムはどれくらいですか?

+

A: 生産リードタイムは、機械の構成と注文数量に応じて、技術的ソリューションが確認されてから通常 6 ~ 12 週間です。

Q: カットサンプルを提供してもらえますか?

+

A:はい!設計図面または CAD/CAM ファイルを提出していただくと、当社のファイバー レーザー切断工場でサンプルを作成して、完全生産前に切断の品質と精度を検証し、最終製品がお客様の要件を満たしていることを確認できます。

Q:サンプル製作にはどのくらい時間がかかりますか?

+

A: サンプルの製造には、材料とプロセスの複雑さによって異なりますが、通常 1 ~ 2 週間かかります。お客様が仕様を確認して生産を進めるために、サンプルを迅速に提供することを目指しています。

Q: OEM レーザー金属切断機の最小注文数量はいくらですか?

+

A: MOQ は 1 単位なので、低投資で簡単に始めることができます。

Q: カスタムのシートおよびチューブのレーザー切断機は国際市場向けに認定されていますか?

+

A: はい。当社の機械は、国際市場向けに ISO 9001 認証および CE 準拠を取得しています。

カスタム要件については、弊社営業にお問い合わせください  

 

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お問い合わせを送信していただければ、当社のチームが 24 時間以内に返信し、カスタム注文をサポートいたします。