管加工サービス センターが効率を高めるために複数の高出力レーザー管切断機にアップグレード-
プロジェクトの背景
カスタマイズされた金属管加工の需要が高まるにつれ、管加工サービスセンターは、生産性の向上、材料の無駄の削減、納期の短縮というプレッシャーの増大に直面しています。
C Tube Processing Company は 2018 年に設立され、建設機械、鉄骨構造物、フィットネス機器、産業機械、金属加工、OEM 製造など、幅広い業界向けのレーザーチューブ切断サービスを専門としています。
生産量の増加と顧客の要件の複雑化に伴い、同社は効率を向上させ、生産コストを削減するために既存のチューブ切断装置をアップグレードすることを目指しました。
挑戦
生産ラインをアップグレードする前、同社は従来のデュアル チャック レーザー チューブ切断機を稼働していました。{0}
いくつかの課題により生産効率が制限されます。
処理中に大量のテール材料が廃棄される
チューブ使用率の低下
頻繁な手動介入
バッチ生産における生産性の低下
ベベルカット用途の能力が制限されている
増加する顧客の配送要件を満たすことが困難
チューブ加工サービスプロバイダーにとって、競争力と収益性を維持するには、材料の利用と機械の生産性を最大化することが重要です。
QLTEK ソリューション
将来の生産拡大をサポートするために、QLTEK は以下のような複数の高性能レーザー チューブ切断システムを供給しました。-6000W～60000W、高度なものを含む3 台の-チャック チューブ レーザー切断機ベベルカット機能付き。
アップグレードされた生産ラインは以下を提供します。
3 つの-チャックゼロ-テール材料の処理
自動チューブ供給および自動アンロード
高速切断性能-
マルチアングルベベルカット機能-
丸管、角管、角管、構造管の加工
生産自動化の改善
3 つのチャック設計により、チューブ全長にわたって切断の安定性を維持しながら、材料の無駄を大幅に削減します。{0}
従来のデュアル-チャック vs 3- チャック チューブのレーザー切断
従来のデュアル チャック チューブ切断機と比較して、最新の 3 チャック システムには次のような利点があります。{0}{1}
尾部材料の廃棄物の削減
3 つのチャック構造により、ほぼゼロのテール材料処理が可能になり、材料の利用率が向上し、原材料コストが削減されます。{0}{1}
生産効率の向上
自動チューブ処理と連続処理により、ジョブ間のダウンタイムが削減され、全体的なスループットが向上します。
ベベル切断能力の向上
統合されたベベルカット機能により、追加の処理ステップを必要とせずに、溶接の準備や複雑な製造要件をサポートします。
資材投資に対する収益の向上
稼働率の向上と廃棄物の削減により、チューブ加工サービス センターの収益性が向上します。
お客様が QLTEK を選んだ理由
お客様が QLTEK を選択したのは、長期的な生産拡大をサポートするスケーラブルなチューブ処理ソリューションを提供できるためです。{0}}
主な要素には次のものが含まれます。
スリー-チャックゼロ-テールカットテクノロジー
高速チューブ処理能力-
複数シフト生産における安定した稼働-
ベベルカット機能
複数のチューブ仕様に対応
材料の無駄と運用コストの削減
注文量が増加するにつれて、生産効率と材料利用が装置の選択における重要な要素になりました。
機器構成
QLTEK 3 チャック レーザー管切断機-
パワーレンジ:
6000W
12000W
20000W
30000W
40000W
60000W
主な特徴:
ゼロテールチューブ処理-
自動ローディングシステム
高速切断-
ベベルカット能力
マルチプロファイルチューブのサポート-
アプリケーションの価値
複数の QLTEK レーザー管切断機で生産ラインをアップグレードした後、同社は加工効率と材料利用率を大幅に向上させました。
新しいシステムにより、テール材料の無駄が削減され、生産能力が向上し、複雑なチューブ製造プロジェクトの処理能力が強化されました。
最新の管加工サービス センターにとって、高速 3 チャック レーザー切断技術は、生産性の向上、運用コストの削減、長期的なビジネスの成長をサポートする効果的なソリューションを提供します。{0}{1}{2}
