プロジェクトの背景
現代の地下鉄や鉄道交通建設プロジェクトでは、換気ダクト、防火パイプライン、駅支持構造、ケーブル保護システム、その他のエンジニアリングコンポーネントなどのインフラシステムに大量のパイプ処理が必要です。
これらの用途には、炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼などの幅広いパイプ仕様と材料が含まれます。処理の精度と一貫性は、設置効率と長期的なシステムの安定性に直接影響します。-
D Rail Transit Group は、地下鉄エンジニアリング環境におけるバッチ生産と複雑な構造要件をサポートするために、高効率のパイプ切断ソリューションを必要としていました。{0}
挑戦
鉄道輸送の製造中に、お客様はいくつかの製造上の課題に直面しました。
円形、正方形、長方形のプロファイルを含む複数のパイプ タイプの処理
複雑な構造接続部の高精度切断を保証
地下鉄インフラ プロジェクトの大規模なバッチ生産をサポート-
長い生産サイクルにわたって一貫性を維持する
手作業や二次加工作業の削減
従来の機械的切断方法や半自動加工システムでは、多くの場合、効率が低下し、精度が不安定になり、労働力への依存度が高くなります。{0}
QLTEK ソリューション
これらの要件を満たすために、QLTEK はP3 PRO 高速チューブレーザー切断機-.
このシステムは、鉄道輸送エンジニアリングなどの産業用途における高精度かつ高効率のパイプ処理のために特別に設計されています。{0}{1}
この機械は、以下を含む複数のパイプ プロファイルの自動供給と連続切断をサポートします。
丸パイプ
角パイプ
角管
カスタム構造プロファイル
切断精度と生産効率を維持しながら、安定した自動バッチ処理を実現します。
従来のプロセスとレーザーチューブ切断
鋸引き、穴あけ、プラズマ切断などの従来のパイプ切断方法と比較して、高速ファイバー レーザー チューブ切断には次のような大きな利点があります。{0}
複雑なパイプ交差部の切断精度を向上
加工時の変形を軽減
二次仕上げや研削作業が不要になります
バッチ生産における一貫性の向上
大規模なエンジニアリング プロジェクトの全体的な生産フローの高速化-
そのため、精度と効率の両方が重要となる鉄道輸送の製造環境に特に適しています。
D Rail Transit Group が QLTEK を選んだ理由
D Rail Transit Group は、大量かつ高精度の工業用パイプ加工をサポートできるため、QLTEK のチューブ レーザー切断ソリューションを選択しました。{0}{1}{1}
主な利点は次のとおりです。
バッチパイプ生産の高効率
安定した自動供給と連続運転
マルチプロファイルパイプの優れた切断精度-
手作業と労働依存の削減
複雑な鉄道交通インフラの製造に最適
大規模な標準コンポーネントが必要な地下鉄エンジニアリング プロジェクトでは、処理の安定性と効率が不可欠です。{0}
設備型式
P3 PRO 高速チューブレーザー切断機-
アプリケーションの価値
QLTEK チューブ レーザー切断技術の導入により、D Rail Transit Group は地下鉄インフラ プロジェクトのパイプ加工の効率と一貫性を向上させました。
このシステムは、複雑なパイプ構造の自動バッチ生産をサポートし、手動処理ステップを削減し、鉄道輸送エンジニアリング用途における全体的な製造効率を向上させます。
地下鉄や都市鉄道のネットワークが拡大し続けるにつれ、高速自動パイプレーザー切断技術が現代のインフラ製造にとって重要なソリューションになりつつあります。{0}
